Selle dokumendi hind pole veel teada. Vajutage nuppu "Osta" ja esitage tellimus ning me saadame teile hinna.

Oleme reguleerivaid dokumente levitanud alates 1999. aastast. Me lööme tšekke, maksame makse, aktsepteerime kõiki seaduslikke makseviise ilma lisaintressita. Meie kliente kaitseb seadus. OÜ "CNTI Normocontrol"

Meie hinnad on madalamad kui mujal, kuna teeme koostööd otse dokumendipakkujatega.

Tarneviisid

• Kiirkulleriga kohaletoimetamine (1-3 päeva)
• Kulleri kohaletoimetamine (7 päeva)
• Kohaletulemine Moskva kontorist
• Vene Post

Tehnoloogilise dokumentatsiooni väljatöötamise integreeritud ajanormid (standardaeg) on ​​ette nähtud tehnoloogide, tehnikute töö reguleerimiseks, nende arvu määramiseks, standardülesannete väljastamiseks, ametijuhendite ja personaligraafikute koostamiseks ning on soovitatavad kasutamiseks projekteerimisel, tehnoloogilises ja muus teaduslikus valdkonnas. ja teadusteenuseid pakkuvad organisatsioonid, teadus-tootmisühingud, tehased ja ettevõtted masinate, seadmete, inventari ja tehnoloogiliste seadmete projekteerimisel jne, samuti tootmise tehnoloogiliseks ettevalmistamiseks.

2 Töökorraldus

3 Regulatiivne osa

3.1. Protsessi arendamise etapid

3.3. Tehnilise kontrolli dokumentide väljatöötamine

3.4. Tehnoloogilise distsipliini järgimise jälgimine töökodades (objektidel) ja seadmete nõuetekohane töö

3.5. Toodete tehnilise kontrolli ja testimise meetodite väljatöötamine, et parandada kvaliteeti ja vältida defekte

3.6. Tehnoloogilises dokumentatsioonis muudatuste sisseviimine seoses väljatöötatud tehnoloogiliste protsesside kohandamisega

3.7. Osalemine tehniliste seadmete taotluste koostamises

3.8. Projekteeritud tehnoloogiliste protsesside majandusliku efektiivsuse arvutamisel osalemine

3.9. Osalemine tootmise efektiivsust parandavate meetmete rakendamises

3.10. Tehnoloogiliste protsesside täiustamise ratsionaliseerimisettepanekute arvestamine

Lisa 1 Tavalistes liivmuldvormides, vormides, surve all ja kaotsiläinud vahamudeleid kasutades tehtud valandite illustreeritud klassifikaator mulla keerukuse järgi. Valandite disaini ja tehnoloogiliste omaduste kirjeldus keerukusrühmade kaupa

Lisa 2. Standardi näide tehnoloogilise dokumentatsiooni arendamiseks

Lisa 3. Näide tehnoloogilise töö liikide tingimuslikust jaotusest teostajate vahel

Lisa 4. Tehnoloogi töökoha seadmete ligikaudne loetelu

Lisa 5. Tehnilise osakonna tehnoloogide arvu arvutamise näide

Lisa 6. Toote klassifikaatori näide

lehekülg 1

lehekülg 2

lk 3

lk 4

lk 5

lk 6

lk 7

lk 8

lk 9

lk 10

lk 11

lk 12

lk 13

lk 14

lk 15

lk 16

lk 17

lk 18

lk 19

lk 20

lk 21

lk 22

lk 23

lk 24

lk 25

lk 26

lk 27

lk 28

lk 29

lk 30

VENEMAA FÖDERATSIOONI TÖÖMINISTEERIUM KESK-EURO TÖÖSTANDARDID ÜLEVENEMAA TOOTLIKKUSKESKUSES

PÕHENDATUD AJASTANDARDID TEHNOLOOGILISE DOKUMENTATSIOONI ARENDAMISEKS

Moskva 1995

VENEMAA FÖDERATSIOONI TÖÖMINISTEERIUM CENTRAL SRO TÖÖSTANDARDID ÜLEVENEMAALISES TOOTMISKESKUSES

PÕHJUSED TEHNOLOOGILISE DOKUMENTATSIOONI ARENDAMISEKS

Tehnoloogia arendamise etapid 1 I tehniliste protsesside etapis lahendatud probleemid

_L_______

5. Tehnoloogilise töötlemisviisi koostamine

6. Tehnoloogiliste toimingute arendamine

Tehnoloogiliste toimingute järjestuse määramine (või toimingute jada selgitamine vastavalt standardile või grupi tehnoloogilisele protsessile).

Ülejäänud tehnoloogiliste seadmete määramine.

Operatsioonide üleminekute järjestuse arendamine (või selgitamine)

Operatsiooniks tehnoloogiliste seadmete (STO) valik (või nende selgitamine).

Tanklate vajaduse väljaselgitamine, uute tanklate tellimine, sh juhtimis- ja katseseadmete arv, arvestades metroloogilist tuge ja GSI nõudeid.

Meediumite valik M0X8NI88TSII"

protsessielementide ja poesiseste transpordivahendite automatiseerimine.

Töötlemisrežiimide eesmärk ja arvutamine

Tehnoloogilise protsessi standardimine

Aja- ja materjalikulu normide arvutamiseks vajalike lähteandmete koostamine. Tööjõukulude arvutamine ja normeerimine ei ole protsess. Protsessi läbiviimiseks vajalike materjalikulu määrade arvutamine"

Tööde mahu määramine ja teostajate ametite põhjendamine toimingute tegemiseks, olenevalt nende tööde keerukusest.

8. Ohutusnõuete määratlemine

Olemasolevate ohutus- ja tööstuslike sanitaarnõuete rekonstrueerimine või valik tootmistingimustele (müra, vibratsioon, töö

Tehnoloogia arendamise etapid; Ülesanded, mis lahendatakse teatud protsesside etappides)

kiirgus, gaasisaaste, ohtlikud ja kahjulikud ained tööpiirkonna õhus jne).

Nõuete väljatöötamine, meetodite ja vahendite valik keskkonnasäästlikkuse tagamiseks

9. Tehnoloogilise protsessi majandusliku efektiivsuse arvutamine

Optimaalse tehnoloogilise protsessi variandi valik

10. Tehnoloogiliste protsesside projekteerimine

Tehnoloogilise dokumentatsiooni standardkontroll.

Tehnoloogiliste protsesside dokumenteerimise koordineerimine kõigi huvitatud teenistuste poolt ja selle kinnitamine.

10.

3.2. Tehnoloogiliste protsesside eridokumentatsiooni väljatöötamine

ülesandeks valmistumine; ülesande saamine tehnoloogilise protsessi arendamiseks; tutvumine tehnoloogiliste protsesside dokumentatsiooni, juhendite ja muude arhiivis leiduvate dokumentidega; tehnoloogilise protsessi kavandamiseks vajaliku teadusliku ja tehnilise dokumentatsiooniga tutvumine;

kindlaks teha, kas osa kuulub olemasolevasse standardtehnoloogilise protsessi; osade valik standardse tehnoloogilise protsessi väljatöötamisel;

osa projekti väljatöötamine tehnoloogiliselt vastavuses GOST 14.201-83 nõuetele;

tehnoloogilise protsessi optimaalse variandi ja toimingute järjestuse määramine; tehnoloogiliste aluste valik ja saadud detaili kinnitusviis; tehnoloogiliste seadmete tehnoloogilise protsessi võimaluste väljatöötamine; tehnoloogiliste seadmete, disaini ja tööriistade valik; uute tehnoloogiliste seadmete väljaselgitamine, valik ja tellimine;

projekteerijale puuduvate seadmete projekteerimiseks ülesannete koostamine ja väljastamine; projekteeritud seadmete kontrollimine;

tehnoloogilise dokumentatsiooni kõigi jaotiste ja veergude täitmine koos vajalike arvutustega; juhendite, standardite ja normide nõuete täitmise eskiiside joonistamine, kasutades abi- ja muid materjale;

tehnoloogilise dokumentatsiooni koostamine ja teostamine; dokumentatsiooni esitamine regulatiivseks kontrolliks; tehnoloogilise protsessi kinnitamine (vt tabelid 2, 3, 4, 5, 6, ?, 8, 9, 10).

3.2.1. Ajastandardid ei tööta välja valamise tehnoloogiliste protsesside dokumente vastavalt GOST 3.1401-85 nõuetele

415! 6 1 7 G 8 1 9 1 10

Märkmed; I. Terasevalu valamise tehnoloogilise protsessi kaardi väljatöötamisel rakendatakse standarditele 3 ja 14 koefitsienti 1,15.

2. Masinvalu abil valamise tehnoloogilise protsessi kaardi väljatöötamisel rakendatakse standarditele 5 ja 14 koefitsienti 1,2.

Keskse tööseadustiku tehnoloogilise dokumendi väljatöötamise laiendatud standardid töötas välja Tööstandardite Büroo keskus, kus osalesid teadus- ja tööstusorganisatsioonid ja ettevõtted, mis tegelevad seadmete, seadmete loomise ja valmistamise ning tehnoloogilise arendamisega, jne.

Toorikute valmistamise, töötlemise ja lõikamise, sepistamise ja stantsimise, mehaanilise töötlemise, kuumtöötluse, keevitamise, mehaaniliste ja elektritööde, mis tahes kaitse- ja dekoratiivkatete, elektrofüüsikaliste ja elektrokeemiliste meetodite tehnoloogiliste dokumentide väljatöötamiseks kehtestatakse integreeritud ajastandardid. töötlemine, plastmaterjalidest detailide valmistamine, hõõrdkeevitus, jootmine ja ühtse tehnoloogilise dokumentatsiooni kohaselt välja töötatud üldotstarbeliste tehnoloogiliste dokumentide väljatöötamiseks, mida soovitatakse kasutada projekteerimisel, tehnoloogilistes ja muudes teadusasutustes ning teadusteenistustes, teadustöös. ja tootmisühistud, tehased ■ vaarikate projekteerimise ettevõtted, seadmed, seadmed ■ tehnoloogilised seadmed jms tootmise tehnoloogiliseks ettevalmistamiseks.

Tehnoloogilise dokumentatsiooni väljatöötamise integreeritud ajastandardid kiideti heaks Vene Föderatsiooni Tööministeeriumi 21. aprilli 1993. aasta resolutsiooniga nr 86.

Tööstandardite keskbüroo

X. ÜLDOSA

1.1. Tehnoloogilise dokumentatsiooni väljatöötamise integreeritud ajanormid (standardaeg) on ​​mõeldud tehnoloogide ja tehnikute töö reguleerimiseks, nende arvu määramiseks, standardiseeritud tööülesannete väljastamiseks, ametijuhendite ja täidetud graafikute koostamiseks ning on soovitatav kasutada.

ehitus-, tehnoloogia- ja muudes teadus- ja teadusteenistuste organisatsioonides, teadus- ja tootmisühingutes, tehastes ja ettevõtetes masinate, seadmete, seadmete ja tootmistehnoloogia projekteerimisel jne, samuti tootmise tehnoloogilisel ettevalmistamisel.

1.2. Integreeritud ajastandardite väljatöötamisel lähtutakse: udukronomeetrilistest vaatlustest; tegevusarvestuse ja aruandluse andmed; töökorralduse analüüsi tulemused ja meetmed selle parandamiseks.

1.3. Projekteerija poolt ette nähtud tööetapid, tehnoloogilise dokumentatsiooni liikide täielikkus kehtestatakse vastavalt ühtse tehnoloogilise dokumentatsiooni teema (SCTS) nõuetele.

1.4. Lennunduse tehnoloogilise protsessi arendamise dokumentide täielikkus sõltub tootmise tüübist ja olemusest vastavalt standardile GOST 14.004-83.

1*5. Integreeritud ajavaraste väljatöötamisel kasutati järgmisi normatiiv- ja metoodilisi materjale:

Tööjõu normeerimine töötajatele. Metoodilised juhised. U.:

Tööuuringute Instituut, 1979;

Töönormide normmaterjalide väljatöötamise korra eeskirjad. M.: Tööuuringute Instituut, 1968;

Tarmfno-kvalifikatsiooni omadused vasakpoolsete positsioonide üldiseks teabeks. MJ: Tööuuringute Instituut, 1992;

Ühtse tehnoloogilise dokumentatsiooni teema GOST standardid;

Tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise ühtne teema.

II"; Standardid, 1984.

1^6. Tehnoloogilise dokumentatsiooni väljatöötamise integreeritud ajastandardid on kehtestatud vastuvõetud arvestile ja neid väljendatakse tundides. Töö mahu ühikuteks tehnoloogilise protsessi loomisel on spetsifikatsioonides toodud osad, montaažisõlmed

kollektsiooni vastavad regulatiivsed tabelid.

1.7. Kogu sisaldab koondatud ajanorme järgmiste tööde jaoks:

valuprotsesside eriotstarbeliste dokumentide väljatöötamine, tooriku lõikamine ja lõikamine, sepistamine ja stantsimine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlemine, keevitamine, õlimonteerimis- ja elektripaigaldustööd, kaitse- ja kaitse-dekoratiivkatete pealekandmine, elektrofüüsikalised ja elektrokeemilised töötlemismeetodid , plastist detailide valmistamine, hõõrdekeevitus, jootmine;

üldotstarbeliste tehnoloogiliste dokumentide väljatöötamine: marsruudikaart, eskiiskaart, komplekteerimiskaart, tootmisleht, tootmisleht, materjalide leht, tehnoloogilise tüüpprotsessi osade loetelu, tehnoloogiliste dokumentide leht;

tehnilise kontrolli dokumentide väljatöötamine: tehnilise kontrolli operatiivkaart, tehnilise kontrolli toimingute loetelu;

dokumentide väljatöötamine CNC-pinkidel tehtavate tehnoloogiliste toimingute jaoks.

Lisaks hõlmavad standardid tehnoloogilise teeninduse töötajate põhitegevusega seotud töid:

tehnoloogiliste protsesside ja seadmete töörežiimide rakendamine; osalemine tehniliste seadmete taotluste esitamisel tootmisvõimsuse ja seadmete laadimise arvutamisel, projekteeritud tehnoloogiliste protsesside majanduslik efektiivsus; kontrolli 38 tehnoloogilise distsipliini järgimist töökodades (sõlmedes) ja seadmete nõuetekohast toimimist; osalemine tootmise efektiivsust tõstvate meetmete elluviimises, toodete tehnilise kontrolli ja katsetamise meetodite väljatöötamises kvaliteedi parandamiseks ja defektide vältimiseks; tehnoloogiliste protsesside täiustamise ratsionaliseerimisettepanekute kaalumine; muudatuste tegemine tehnoloogilises dokumentatsioonis seoses väljatöötatud tehnoloogiliste protsesside kohandamisega.

1.8. Osa konstruktsiooni valmistatavuse testimisega seotud töö ajanormidele rakendatakse järgmisi koefitsiente:

detaili konstruktsioonis väiksemate muudatuste tegemisel - koefitsient

ficiaat kuni 0,3;

Andmete puhul, mille kohta tehakse ettepanek parandada disainilahenduse valmistatavust, kuigi neid töödeldakse nõuetekohaselt, aktsepteeritakse ajanormi koefitsiendiga kuni 0,2.

1.9. Ajanormid arvutatakse järgmise valemi abil:

N»r - T op S 1 * ifer >

kus: T op - tööaeg, h;

K - ettevalmistus- ja lõputöödeks, puhkamiseks, isiklikeks vajadusteks ja töökoha korrashoiuks kuluv aeg, % tegevusajast.

1.10. Integreeritud ajanormid arvestavad ettevalmistus- ja õppeaega, tööaega, puhkeaega ja isiklikke vajadusi ning kehalise ettevalmistuse aega 8% ulatuses tegevusajast.

1.11. Enne nende konsolideeritud ajastandardite kasutuselevõttu on soovitatav välja töötada konkreetsete toodete, tööstuse või tehase klassifikaatorid, mis on mõeldud tehnoloogiliste dokumentide väljatöötamise ligikaudse töömahukuse määramiseks. Klassifiktv näide on toodud 6. lisas.

Klassifikaatorite väljatöötamise teguritena on soovitatav võtta:

joonise mõõtmete arv;

koosteüksuses sisalduvate osade arv;

voldikkomplekti kuuluvate osade arv jne. 4

Klassifikaatorid esitatakse albumite, kataloogide, loendite jms kujul.

Tehnoloogilise dokumentatsiooni väljatöötamisel on kleoopija lisas soovitav märkida toote keerukusrühm, esinejate positsioon ja kategooria.

Samal ajal kehtestatakse tehnoloogide ja tehnikute palgaastmed kogu tööstust hõlmavate töötajate ametikohtade tariifi- ja kvalifikatsiooninäitajate alusel, mis on kinnitatud Venemaa Tööministeeriumi 10. novembri 1992. aasta resolutsiooniga nr 30. Ligikaudne soovitus on toodud lisas 3.

1.12. Kui ettevõtetel (* organisatsioonidel) on progressiivsemad ajastandardid, on nende muutmise aluseks praegune kogu.

1.13. Kogumikus toodud indikaatorite arvväärtuste piire, milles on märgitud "kuni", tuleks mõista kõikehõlmavalt.

1.14. Tehnoloogilise dokumentatsiooni väljatöötamise ja tehnoloogide arvu arvutamise tööde standardimise näited on toodud lisades 2 ja 5, oootvvtotvenyao.

2. TÖÖKORRALDUS

2.1. Tehnikute töökohustused on reguleeritud vastavalt hooldusametite kataloogi kvalifikatsioonitunnustele koostatud ametijuhenditega.

2.2. Tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise ühtse süsteemi (USTPP) raames tehnoloogilise dokumentatsiooni väljatöötamine ja muude tehnoloogilisele teenusele määratud tööde tegemine ettevõtetes. CC Kaubandus-Tööstuskoja standardid kehtestavad ühtse tehnoloogilise dokumentatsiooni väljatöötamise korra ning näevad ette standardsete tehnoloogiliste protsesside, tööriistade ja seadmete standardite, automaatika ja arvutitehnoloogia laialdase kasutamise.

2.3. Selles kogumikus vastu võetud organisatsioonilised ja tehnilised tingimused näevad ette:

töötajate töö ratsionaalne korraldamine;

töötajate õigeaegne ja täielik varustamine vajaliku teabe ja koolitusega;

töötajatele sobiva töö- ja puhkerežiimi kehtestamine;

vastavus kehtestatud sanitaarstandarditele.

2.4. Soodsate töötingimuste saavutamiseks on soovitatavad suured ristkülikukujulised kahepoolse loomuliku valgustusega ruumid, mis võimaldavad ruumi säästlikumalt kasutada. Ühe töökoha pindala peaks olema väiksem kui<+,:>m^. Müra ja töötajate väsimuse vähendamiseks saab paigaldada kerged vaheseinad. Samuti on soovitatav kasutada

kliimaseadme või vaikse ventilatsiooni paigaldised (müratase mitte üle 50 dB). Õhutemperatuur tootmisruumis peaks olema 18-20°C, suhteline õhuniiskus - 40-60%. Kunstlikuks valgustamiseks kasutatakse luminofoorlampe BS (valge valgusega lambid kollaka varjundiga) ja TBS tüüpi lampe (soe valgus roosilise varjundiga). Luminofoorvalgustusega tööpinna madalaim valgustus on 500 luksi, hõõglampide puhul - 300 luksi. Sel juhul on vaja täiendavat kohalikku reklaami.

Tehnoloogi töökoha skeem, võttes arvesse tema töö eripära, on näidatud joonisel fig. I ja ligikaudne tehnoloogi töökoha seadmete loetelu on lisas 4.

2.5. Tehnoloogilise töö kvaliteetse teostamise vajalik tingimus on teostajatele täieliku teabe õigeaegne esitamine. Selle allikateks on monograafiad, kogumikud, õpikud ja käsiraamatud, teaduskonverentside materjalid, ametlikud ja osakondade väljaanded, perioodika, standardsed tehnoloogilised protsessid, standardid, valdkonnaülesed ja valdkondlikud tehnoloogilised dokumendid, leiutiste kirjeldused, tehnilised kataloogid ning materjalide ja seadmete hinnakirjad , teaduslikud ja tehnilised aruanded, väitekirjad, tõlked, teatmeteosed jne.

2.6. Töö- ja puhkerežiimi muutmisel on vaja kehtestada selge päevakava. Samal ajal tuleks kõige töömahukamat tööd teha esinejate kõrge töövõime perioodil (päeva esimene pool).

Tehnoloogilise dokumentatsiooni ja kavandatava protsessi väljatöötamiseks vajaliku lisateabe loetelu koostamine.

Tehnoloogilise tootekoodi moodustamine vastavalt tehnoloogilisele klassifikaatorile. Töödeldud toote määramine vastavasse klassifikatsioonirühma tehnoloogilise koodi alusel x)

Töödeldud toote omistamine selle tehnilise koodi järgi kehtivale standardile, rühmale või üksikule tehnoloogilisele protsessile.

Esialgse tooriku tüübi määramine (või standardse tehnoloogilise protsessiga kehtestatud tooriku selgitamine).

Esialgse tooriku valmistamise meetodi valik. Toorikute valiku tehnilised ja majanduslikud tingimused.

Pindade või toote põhikomponentide valik.

Tehnoloogilise protsessi toimivuse põhjal tehtud täpsuse ja usaldusväärsuse hindamine.

x) Lähtuvalt olemasolevast klassifikatsioonirühmast töötatakse tehnoloogiline protsess välja ühtse üksusena.

1. ÜLDOSA

1.1. Need ajastandardid on ette nähtud tööjõukulude kindlaksmääramiseks protsesside automatiseerimissüsteemide projekteerimistööde tegemiseks kõigil arendusetappidel.

Neid standardeid saab kasutada soovitatava reguleeriva raamistikuna tööjõukulude alusel projekteerimistööde maksumuse kindlaksmääramisel.

Hinnakirjade otsene kasutamine projekteerimistööde maksumuse määramisel ei ole hetkel kohane pidevalt muutuvate materiaalsete ressursside hindade ja palgatasemete tõttu. Võrreldes hinnakirjaga on ajanormid stabiilsemad, sest ei mõjuta hindade ja palgataseme muutused.

1.2. Need ajanormid töötati välja NSVL Paigaldus- ja Eriehituse Ministeeriumi teadus-, projekteerimis- ja inseneriorganisatsioonide projekteerimistööde hinnakirja väljatöötamisel kehtestatud standardite ja majandusnäitajate alusel. Protsessi automatiseerimissüsteem”, kinnitatud 1990. aastal.

Lisaks võeti nende standardite väljatöötamisel arvesse 1987. aastal Tööstandardite Keskbüroo poolt välja antud “Standard Time Standards for the Development of Design Documentation”.

1.3. Erinevad organisatsioonid võivad neid ajanorme kasutada nõuandematerjalina.

2. TEHNILISED JUHISED

2.1. Need standardid annavad ajanormid ettevõtete, ehitatavate ja rekonstrueeritavate hoonete ja rajatiste tehnoloogiliste protsesside automatiseerimissüsteemide projektdokumentatsiooni väljatöötamiseks.

2.2. Süsteemid (tooted) jagunevad viide uudsuse ja kuue keerukuse rühma, mille omadused on toodud punktis 5.

2.3. Arendatava süsteemi ühe või teise uudsuse ja keerukuse rühma määramiseks piisab ühest uudsuse ja keerukuse rühma iseloomustavast märgist.

2.4. Kogu süsteemi projektdokumentatsioon ja kõik süsteemi komponendid (koostesõlmed, komplektid ja osad) kuuluvad reeglina samadesse uudsuse ja keerukuse rühmadesse, kuhu antud süsteem tervikuna liigitatakse.

Süsteemi väljatöötamisel on süsteemi tehniliste kirjeldustega põhjendatud juhtudel lubatud määrata teatud tüüpi dokumente ja koosteüksusi erinevatesse uudsuse ja keerukuse gruppidesse.

2.5. Ajanormid võtavad arvesse projekteerimisdokumentatsiooni väljatöötamisetappe, täielikkust ja tüüpe, mis on ette nähtud ühtse projekteerimisdokumentatsiooni süsteemi (ESKD) standardites, riigi- ja tööstusstandardites.

Projekteerimisdokumentatsiooni väljatöötamise etapid ja selle täielikkus määratakse kindlaks tellija tehniliste kirjeldustega ja on märgitud lepingus (või selle eritingimustes).

2.6. Need standardid kehtestavad ajastandardid dokumentide väljatöötamiseks, nii kohustuslikud kui ka soovitatavad, rakendamiseks erinevates arendusetappides vastavalt standardile GOST 2.102:

Tehniline pakkumine - tabel. 1;

kõigi dokumentide originaalide kontrollimine originaaliga;

projekteerimise kontroll - dokumendi tehniline kontrollimine teise isiku poolt (GOST 2.104) vanemkaastäitja poolt;

dokumentatsiooni standardkontroll vastavalt standardile GOST 2.111;

tehnoloogiline kontroll vastavalt standardile GOST 14.206.

Nende tööde teostamise ajanormid kõikides etappides ja faasides määratakse täiendavalt vastavalt tabelile. 16.

2.8. Standardid sätestavad ka ajanormid projektdokumentatsiooni väljatöötamisega seotud eri- ja abitööde tegemiseks (punkt 3.6) ning selle kohandamisega valmistamise, katsetamise ja käitamise tulemustest lähtuvalt.

2.9. Projekteerimisdokumentatsiooni elluviimise töö mõõtühikuks loetakse käesolevate standardite vastavates tabelites toodud dokumendivormingu leht.

Kui dokument täidetakse tabelites näidatud vormingust erinevas vormingus lehtedel, tuleks vastavate tabelite ajastandarditele rakendada parandustegureid:

2.10. Ajanormid kohustuslike dokumentide jaoks väljatöötamise etappides - eelprojekt, tehniline projekt, tööprojekti dokumentatsioon antakse nende väljatöötamist arvesse võttes pärast vastava eelmise etapi läbimist.

Kui need etapid töötatakse välja ilma eelnevaid etappe välja töötamata, määratakse väljatöötatavate etappide kohustuslike dokumentide ajanormid järgmiste koefitsientide abil:

1,5 - tehnilise projekti jaoks;

1.8 - tööprojekti dokumentatsiooni jaoks.

2.11. Struktuursete ja funktsionaalsete diagrammide väljatöötamise ajastandardid vastavalt standardile GOST 2.701 määratakse vastavalt tabelile. 8 (norm 1 - 5), kasutades koefitsienti K = 0,8.

2.12. Elektripaigaldise joonise koostamise ajanormid määratakse vastavalt tabelile. 9 (norm 1 - 5).

2.13. Töödokumentide illustratsioonide (jooniste albumite) väljatöötamise ajanormid määratakse kindlaks, kasutades koefitsiente punktides 4.7.1 (täielikult kohaldatavate dokumentide jaoks) ja 4.7.2 (dokumentide jaoks, mis on uuesti välja antud vastavalt GOST 2.105 või GOST V16915 nõuetele). alusdokumentide väljatöötamise standarditele.

2.14. Töödokumentatsiooni originaalide koostamise ajastandardid vastavalt GOST V16915, GOST V21916 nõuetele trükkimiseks või ofsetväljaandeks määratakse vastavalt tabelile. 14 kasutades koefitsienti K = 0,4.

2.15. Eelprojekti staadiumis läbiviidava seadmete prototüüpide valmistamise ja katsetamise projektdokumentatsiooni väljatöötamise ajanormid määratakse lisaks eelprojekti väljatöötamise standarditele vastavalt alajaotiste 3.5 ja 3.6 vastavatele tabelitele.

2.16. GOST 2.604 kohaselt läbiviidud remondijooniste väljatöötamise ajanormid määratakse ajanormide jaotise 3 vastavate tabelite järgi koefitsiendiga K = 0,8.

2.17. Jaotises 3 toodud tabelid ajanormide määramiseks võtavad arvesse tavatingimustes töötavate toodete dokumentatsiooni väljatöötamist:

väliskeskkonna kliimategurid töö ajal - kategooria U3 vastavalt GOST 15150;

kõrgus merepinnast - vastavalt GOST 15150 jaotisele 3;

ladustamis- ja transporditingimused - mitte kõrgemad kui 2 vastavalt standardile GOST 15150;

töötingimused atmosfääri söövitamiseks - mitte kõrgemad kui I rühm vastavalt standardile GOST 9.303;

mehaaniline tugevus - mitte kõrgem kui kõvadus I vastavalt standardile GOST 16962;

võimsusparameetrid (elektrilised, pneumaatilised, hüdraulilised) - vastavalt standardile GOST 12997;

Garantiiaeg - vastavalt GOST 12997.

2.18. Kui tehniline kirjeldus sisaldab nõudeid toote arendamiseks kasutamiseks tingimustes, mis ei vasta punktis 2.17 toodud tingimustele, tuleks sellise dokumentatsiooni väljatöötamise ajanorm määrata punktis 4.4 toodud koefitsientide abil.

2.19. Projekteerimisdokumentide või tööde jaoks, mida need standardid ei hõlma, saab erinevate praeguste standardimismeetodite abil välja töötada sobivad ajastandardid.

3. PROJEKTEERIMISDOKUMENTATSIOONI VÄLJATÖÖTAMISE AJASTANDARDID

3.1. Tehniline ettepanek

Mõõtühik – leht f.A4

Tabel 1

3.2. Eelprojekt

tabel 2

3.3. Tehniline projekt

Mõõtühik – leht f.A1

Üldvaate joonised

Tabel 3

Tekstidokumendid

Mõõtühik – leht f.A4

Tabel 4

3.4. Töötav projektdokumentatsioon

Montaaži joonised

Mõõtühik – leht f.A1

Tabel 5

Osade joonis

Mõõtühik – leht f.A4

Tabel 6

Spetsifikatsioon

Mõõtühik – leht f.A4

Tabel 7

Skemaatilised diagrammid

Mõõtühik – leht f.A2

Tabel 8

Märkused:

1. Elektriskeemide väljatöötamise ajanorm sisaldab elementide loendite koostamist.

2. GOST 2.701 kohaselt välja töötatud struktuursete ja funktsionaalsete diagrammide väljatöötamise standardaeg määratakse vastavalt punkti 2.11 juhistele.

Üldskeemid, asukohad, ühendused ja ühendused

Mõõtühik – leht f.A2

Tabel 9

Seoste tabel, seosed

Mõõtühik – leht f.A4

Tabel 10

Mõõtmed ja paigaldusjoonised

Mõõtühik – leht f.A1

Tabel 11

Tekstidokumendid

Tabel 12

Märkused:

1. Toimimiskontrolli juhendi graafilise osa väljatöötamise standardaeg (hind 9) määratakse vastavalt tabelile. 9, 10, kasutades koefitsienti 0,8.

2. Standardi nr 10 kohane töö näeb ette spetsifikatsioonidest kõrvalekalletega komponentide (CI) kinnitamise koos töö- või erikatsete statistiliste andmete analüüsi ja sünteesiga. CI kooskõlastamisel ilma tehnilistest kirjeldustest kõrvalekaldumiseta tuleks kohaldada ajanorme nr 10 koefitsiendiga 0,2.

3. Toimimiskontrolli (standard 9) tabeli juhendis sisalduvate lülituskatseskeemide, ühendusskeemide, ühenduste, ühenduste tabelite ja ühenduste väljatöötamise ajanormid. 12 ei võeta arvesse ja need määratakse kindlaks koefitsiendiga K = 0,8 vastavalt dokumentide väljatöötamise standardile vastavalt tabelile. 8-10.

PCB joonised

Mõõtühik – leht f.A2

Tabel 13

Märkused:

1. Uudsusgruppide tunnused on toodud punktis 5.1.

2. Trükkplaatide arendamise keerukusrühmade karakteristikud on toodud alajaotises 5.3.

3. Trükkplaatidel põhinevate plokkide ja moodulite koostejooniste ja tekstidokumentide väljatöötamise maksumus määratakse vastavalt tabelile. 5 ja 12.

4. Trükkplaatide, sealhulgas CNC-masinate ja koordinaatmasinate tarkvarakandjate dokumentatsiooni komplekti väljatöötamisel rakendatakse koefitsienti 1,35.

Tegevusdokumendid

Tabel 14

Märkused:

1. Tegevusdokumendid viiakse läbi vastavalt standarditele GOST V16915 ja GOST V21916.

2. Tegevusdokumentide illustratsioonide väljatöötamise standardid määratakse vastavalt punktis 2.13 toodud tehnilistele juhistele.

3. Kasutusjuhendi (GOST 2.601) väljatöötamise standardid määratakse selle tabeli järgi, võttes aluseks selles sisalduvate dokumentide kogumaksumuse.

4. Töödokumentatsiooni osana seadmete toimimise kontrollimise juhiste väljatöötamisel määratakse selle juhendi väljatöötamise standardaeg vastavalt tabelile. 12 (norm 19).

5. Tabelite “Väärismaterjalide sisalduse teave” vormide (FO, FG, DFR, DFP) koostamise ajanormid määratakse eraldi vastavalt tabeli normile nr 6. 14.

Laadimis- ja pakkimisdokumendid

Mõõtühik – leht f.A4

Tabel 15

Projekteerimisdokumentatsiooni kontroll

Mõõtühik – leht f.A4

Tabel 16

3.6. Eri- ja abitööd

Dokumentatsiooni kooskõlastamine ja kinnitamine

Tabel 17

Märkused:

1. Dokumentatsiooni kooskõlastamise ja kinnitamise töö ulatus hõlmab selle kohandamist kooskõlastavate või heakskiitvate organisatsioonide kommentaaride alusel.

2. Dokumentatsiooni vastuvõtmise eest vastutav kliendi esindus ei kuulu tunnustavate organisatsioonide hulka.

Osalemine tehasekatsetustes, projekteerimisdokumentatsiooni korrigeerimine (GOST 2.503), projekteerija järelevalve (GOST V22621)

Tabel 18

Märkused:

1. Testimisel osalemine seisneb toote testimise komisjoni koosseisus töötamises, testimisprotokollide koostamises, otsuste tegemises (vajadusel) ja katseprotokolli koostamises.

2. Dokumentatsiooni uuendamise töö hõlmab muudatusteatiste koostamist ja muudatuste sisseviimist töödokumentatsiooni.

Tehnilise taseme ja tootekvaliteedi kaardid (QU)

Mõõtühik – toode

Tabel 19

Märge. KU viiakse läbi vastavalt standardile GOST 2.116.

Toodete tööstusliku ja kunstilise esteetika arendamine

Mõõtühik - montaažiüksus

Tabel 20

4. PROJEKTEERIMISDOKUMENTATSIOONI VÄLJATÖÖTAMISE AJASTANDARDIDE PARANDUSTEGURID

4.1. Projekteerimisdokumentatsiooni väljatöötamise tähtaeg määratakse vastavate tabelite abil, võttes arvesse vajalikke parandustegureid.

Kui standarditele rakendatakse kahte või enamat koefitsienti, siis töömahu määramisel määratakse koondkoefitsient kõigi suurenevate koefitsientide murdosade summeerimisel koos terve ühiku lisamisega.

4.2. Rekonstrueeritud ettevõtete või tehniliste ümberseadmete projekteerimisdokumentatsiooni väljatöötamisel, mis tuleks dokumentatsioonis märkida, määratakse selle norm (kõikides etappides) koefitsiendiga K = 1,2.

4.3. Sarnaste toodete rühma väljatöötamisel, kui on vaja standardsete suuruste ja üksikute komponentide ühendamist, samuti kahe või enama toote kohta andmeid sisaldavate rühmajooniste tegemisel vastavalt standardile GOST 2.113, määratakse töö ulatus vastavalt standardile. 3. jao vastavad tabelid, kasutades koefitsienti K = 1, 5.

4.4. Kui töötate välja tooteid, mis on ette nähtud töötama tavapärastest eritingimustes:

a) garantiiaeg vähemalt 10 aastat; suurenenud töökindlus; kliendi Moskva piirkonna esinduse aktsepteerimine;

b) välised mõjutegurid vastavalt GOST V20.39.305;

c) väliskeskkonna mõju klimaatilised ja mehaanilised tegurid ületavad punktis 2.17 toodud nõudeid - igale tegurite rühmale kehtestatakse ajanorm punktides 4.4 a, b, c, kasutades koefitsiente K = 1,2.

4.5. Plahvatus- ja tuleohutusnõudeid arvestavate toodete väljatöötamisel määratakse dokumentatsiooni väljatöötamise ajanorm koefitsiendiga K = 1,3.

4.6. Tehaste poolt ekspordiks tarnitava toote väljatöötamise standardaeg määratakse koefitsiendiga K = 1,3.

4.7. Projekteerimisdokumentatsiooni koopiate taaskasutamisel määratakse ajanorm vähendustegurite abil.

4.7.1. Muutusteta:

tehnilise projekti puhul - 0,15;

tööprojekti dokumentatsioonile - 0,2.

4.7.2. Muudatustega ilma komponente asendamata:

tehnilise projekti puhul - 0,3;

tööprojekti dokumentatsiooni eest - 0,4.

4.7.3. Komponentide osalise asendamisega seotud muudatustega:

tehnilise projekti puhul - 0,4;

tööprojekti dokumentatsiooni eest - 0,6.

5. UUDSUSE JA KOMPLEKSUSE RÜHMADE OMADUSED

5.1. Uudsusgruppide tunnused

Tootearendus olemasolevate näidiste põhjal ilma oluliste vooluringi- või disainimuudatusteta.

Tootearendus, mis hõlmab olemasolevate näidiste muutmist või moderniseerimist, kasutades standardiseeritud elemente koos ahela parameetrite ja/või disaini muutustega, kui kasutatakse suure hulga laenatud komponente.

Olemasolevatel näidistel põhineva toote väljatöötamine koos oluliste skeemi- või disainimuudatuste sisseviimisega üksikutesse komponentidesse standardsete elementide vähese kasutamisega, mille loomine võib nõuda üksikute funktsionaalsete üksuste tööpõhimõtete eksperimentaalset kontrollimist.

Uute skeemi- või disainilahendustega toote väljatöötamine, mis on seotud üksikute komponentide tööpõhimõtete eksperimentaalse testimisega.

Tootearendus, mis hõlmab põhimõtteliselt uute (kodumaises praktikas enneolematute) vooluahela või disainilahenduste või seadmete töömeetodite kasutamist. Disain võib olla seotud vooluringide ja disainilahenduste uurimise ja eksperimentaalse testimisega.

5.2. Raskusrühmade omadused

Süsteem ühel juhtimistasandil; puuduvad ühendused juhtimis- ja juhtimiskanalite vahel; teostab diskreetsete või analoogsete infosignaalide ühe või kaks järjestikust teisendust. Elemendi alus on releekontakt.

Monostruktuuri tasapinnalise täidise projekteerimine mahulise paigaldusega.

Töökindluse ja/või metroloogia nõudeid ei esitata.

Süsteem ühel juhtimistasandil; puuduvad ühendused juhtimis- ja juhtimiskanalite vahel; teostab rohkem kui kahte järjestikust signaaliteisendust, sealhulgas blokeerimist ja tagasisidet. Elemendi alus on releekontakt.

Monostruktuuri mahulise ja tasapinnalise täitmise projekteerimine mahulise paigaldusega. Kui on olemas nõuded töökindluse ja/või metroloogia osas, esitatakse need üldiste tehniliste meetoditega.

III rühm

Süsteem kahe juhtimistasemega; kontrolli- ja juhtimiskanalite vahel on seosed; teostab rohkem kui kahte järjestikust signaaliteisendust, sealhulgas blokeerimist ja tagasisidet, kasutades jadaregulaatoreid. Elemendi alus on releekontakt.

Moodulkonstruktsiooni mahulise täidise projekteerimine mahulise paigaldusega. Kui on nõuded töökindluse ja/või metroloogia osas, tagatakse need spetsiaalsete meetoditega.

Kahe või enama juhtimistasemega süsteem; kontrolli- ja juhtimiskanalite vahel on seosed; teostab rohkem kui nelja järjestikust signaaliteisendust, sealhulgas blokeerimist, tagasisidet, ajaühendusi, kasutades jadaregulaatoreid. Elemendi alus on releekontakt koos pooljuhtelementide või pooljuhtelementide ja integraallülitustega.

Moodulkonstruktsiooni mahulise täidise projekteerimine mahulise paigaldusega. Kui on olemas nõuded töökindluse ja/või metroloogia osas, viiakse need läbi spetsiaalsete meetoditega, kasutades automaatseiresüsteeme ja automaatset veaotsingut.

Kahe või enama kontrollitasemega süsteem, kontrolli- ja juhtimiskanalite vahel on seosed; seade teostab jadaregulaatorite abil rohkem kui nelja järjestikust signaali teisendamist, sealhulgas blokeerimist, tagasisidet ja ajastust. Elemendi alus - pooljuhtelemendid ja integraallülitused, sealhulgas üksikud elemendid ja arvutiseadmed.

Moodulkonstruktsiooni mahulise täitmise projekteerimine, kus valdavalt kasutatakse trükitud juhtmestikku. Kui on nõuded töökindluse ja/või metroloogia osas, tagatakse need spetsiaalsete meetoditega, kasutades automaatseiresüsteeme ja automaatset veaotsingut.

Kolme või enama juhtimistasandiga süsteem; kontrolli- ja juhtimiskanalite vahel on seosed. Elementbaas - arvutitehnoloogia elemendid ja seadmed mikroskeemide projekteerimisel (sh mikroprotsessorid).

Modulaarse konstruktsiooni mahulise täitmise projekteerimine, kus valdavalt kasutatakse trükitud juhtmestikku. Kui on olemas nõuded töökindluse ja/või metroloogia osas, tagatakse need spetsiaalsete meetoditega, kasutades automaatseire- ja automaatseid veaotsingusüsteeme ning erimeetmete kasutamist häirete eest kaitsmiseks toiteallika ja loogiliste ühenduste korraldamisel.

5.3. Trükkplaatide keerukusrühmade karakteristikud.

Trükkplaatide väljatöötamist iseloomustavad 4 keerukuse rühma:

I-p grupp

Elemendi alus koosneb releekontaktidest (tihvtide arvuga 7 - 8 ja ühendused tehtud mahulise paigaldusega) ja pooljuhtelementidest. Koos prinditud juhtmetega kasutatakse mahulisi kinnitusdžempreid.

II-p rühm

Elementide alus koosneb releekontaktiga pooljuhtelementidest ja sisaldab kuni 30% integraallülitusi (IC). Juhtiva mustri tihedus on vastavalt standardile GOST 23751 klass 1.

III-p rühm

Elemendibaas (üle 30%) koosneb IC-dest. 2. ja 3. klassi juhtiva mustri tihedus vastavalt standardile GOST 23751.

IV-p rühm

2. ja 3. klassi juhtivuse mustri tihedus vastavalt standardile GOST 23751 koos juhtmete varjestuse või juhtmete sidumisega pistiku kontaktidega või muude kliendi erinõuete olemasoluga.

Märge. Kui relee kontaktelementidel on rohkem kui 8 tihvti ja need tuleb paigaldada metalliseeritud avadesse, mille samm on 2,5–3 mm, tuleks neid käsitleda IC-dena. Puistejuhtide arv ei tohiks ületada 3% trükitud juhtmete koguarvust.

REGULEERIVAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

“Tehnoloogiliste protsesside automatiseerimissüsteemide projekteerimistööde teostamise ajastandardid” töötas välja GPKI “Proektmontazhavtomatika”.

MERETRANSPORT- ETTEVÕTETE OMA TOOTMISVAJADUSTE TEOSTAVATE TÜÜPILISTE STANDARDIMISTÖÖDE VIIDE AJA STANDARDID1. Üldsätted2. Fondi pidamise ajanormid NDNORMALNE ND FONDI HOIDMISE AEG (TUNNID)3. Ajastandardid ND4 rakendamiseks ja järgimiseks vajalike organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete väljatöötamiseks. Tehnilise dokumentatsiooni standardkontrolli ajanormid5. Ettevõtlusstandardite (STP) väljatöötamise ajastandardid6. Kolmandate isikute organisatsioonide RD kavandite läbivaatamise, ülevaadete ja järelduste koostamise ajastandardid7. Näide standardse standardimistöö tegemiseks vajalike töötajate arvu arvutamisest

VIITESTANDARDID

TÜÜPILISTE STANDARDISTÖÖDE AEG,

TEOSTAVAD MERETRANSPORT ETTEVÕTETE POOLT

OMATOOTMISE VAJADUSELE

Need standardid on orientiiriks ettevõtte poolt nõutavat minimaalset standardimistööd tegevate täistööajaga töötajate hinnangulise arvu määramisel, mis on meretranspordiettevõtete põhigruppide (laevafirma, sadam, tehas jne) jaoks standardne (tavaline). .).

1. Üldsätted

1.1. Tüüpiline standardimistöö hõlmab järgmist:

normatiivdokumentatsiooni fondi (ND) pidamine;

organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete väljatöötamine ND rakendamiseks ja järgimiseks ettevõttes;

tehnilise dokumentatsiooni standardkontroll ja uurimine;

ettevõtte standardite (STP) väljatöötamine;

kolmandate isikute organisatsioonide normatiivdokumentide eelnõude läbivaatamine, ülevaadete ja järelduste koostamine.

1.2. Aastaseks tööajaeelarveks arvutuste tegemiseks tuleks võtta 1848 tundi (arvestades puhkuseaega ja keskmisi haiguskaotusi), kuu keskmiseks tööaja eelarveks peaks olema 154 tundi.

Tüüpilise töö personali arvu arvutamise näide on toodud lisas 2.1.1.

2. ND fondi pidamise ajanormid

2.1. Töö koosseis:

ettevõtte poolt nõutava RD ulatuse määramine;

ND fondi soetamine (dokumentide ostmine);

ND arvestus ja kataloogimine;

osakondade ja spetsialistide teave uute tulijate kohta;

muudatuste ja täienduste tegemine regulatiivdokumentides ning viite- ja otsinguaparatuuris.

2.2. Ajanormid on toodud tabelis. 1.

Tabel 1

ND FONDI HOIDMISE AJASTANDARDID (TUNNID)

Märkmed. 1. Ehitusnormide ja -eeskirjade (SNiP, SN) töötlemise kulud on võrdsed GOST-i kuludega (1. veerg). VSN, VNTP ja muud tüüpi valdkondlike ND ehitusvaldkonna kulud on võrdsed RND kuludega (veerg 2).

2. Tüüpprojektide albumite, seadmete ja laevatoodete albumite, ehituse standardprojekti dokumentatsiooni töötlemisele kuluv aeg võrdub tehniliste kirjelduste töötlemise kuludega (veerg 3).

3. Organisatsioonilise arengu ajastandardid -

tehniline rakendustegevus

ja vastavus ND-le

3.1. Töö koosseis:

tutvuda standardi nõuetega ja võrrelda neid konkreetsete töövaldkondadega ettevõttes;

töövajaduse ja meetmete kindlaksmääramine ettevõttes ND rakendamise ja selle järgimise tagamiseks;

korraldus- ja haldusdokumendi eelnõu ning ND rakendamise ja jõustamise tegevuskava väljatöötamine, kooskõlastamine huvitatud osakondadega;

kontroll tegevuste elluviimise üle.

3.2. Ajanormid on toodud tabelis. 2.

tabel 2

Märkmed. 1. Standardites on arvesse võetud vaid standardimisosakondade tehtud töö osatähtsus juurutustööde kogumahust.

2. Standardiosakonna poolt organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete osana kavandatud tööd ND juurutamisel ei võeta standardites arvesse ja seda hinnatakse eraldi.

4. Tehnilise kontrolli ajanormid

dokumentatsioon

4.1. Töö ulatus vastavalt standarditele GOST 2.111-68 ja GOST 21.002-81.

4.2. Ajanormid on toodud tabelis. 3 (väljavõte NSVL Riikliku Töökomitee ja Ülevenemaalise Ametiühingute Kesknõukogu kirjastuse "Majandus", 1987) poolt heaks kiidetud projektidokumentatsiooni väljatöötamise standardsetest ajanormidest.

Tabel 3

4.3. Integreeritud arvutuste jaoks võib ettevõtte toodetud igat tüüpi tehnilise dokumentatsiooni standardkontrolli maksumuseks võtta 3–5% selle väljatöötamiseks kulutatud ajast ja standardinspektorite arv kindlaksmääratud protsendina nende arvust. projekteerijad, tehnoloogid ja muud insener-tehnilised töötajad, kes otseselt arendavad tehnilist dokumentatsiooni.

5. Standardite väljatöötamise tähtajad

ettevõtted (STP)

5.1. STP projekti tööde maht ja dokumentatsiooni maht vastavalt riikliku ehitussüsteemi standardite nõuetele.

5.2. STP väljatöötamise ajastandardid on toodud tabelis. 4 (Väljavõte NSVL Riikliku Töökomitee ja Ülevenemaalise Ametiühingute Kesknõukogu poolt heaks kiidetud projektidokumentatsiooni väljatöötamise standardsetest ajanormidest, kirjastus "Majandus", 1987).

Tabel 4

Märge. Reegleid kohaldatakse ka STP täienduste ja muudatuste (muudatusteatiste) väljatöötamisel.

6. Kolmandate osapoolte TA projektide läbivaatamise ajastandardid

organisatsioonid, ülevaadete ja järelduste koostamine

6.1. Tööde maht vastavalt GSS standardite nõuetele.

4.5. Arenguaja standardid
projekteerimisdokumentatsioon "Töötamisjärgus".
projekteerimisdokumentatsioon"

Töö sisu. Ülesande saamine juhilt ja sellega tutvumine; töökoha ettevalmistamine ja tarvikute joonistamine tööks; vajalike materjalide valik (GOST-id, standardid, normid, joonised, tehniline ja teatmekirjandus, juhenddokumendid jne); esialgse projekteerimisdokumendi eeltäitmine; konsultatsioonid ja tehtava töö kooskõlastamine juhi ja seotud osakondadega; originaalprojekti koostamine; Valmis töö esitamine juhatajale.

Tabel 11

AJASTANDARDID
KOOSTAMISE JOONISE ARENDAMISEKS

Märkmed. 1. Kokkupandud koostejoonises sisalduv koosteüksus loetakse üheks elemendiks.

2. Originaalosad arvestatakse antud koosteüksuses sisalduva tegeliku koguse alusel.

3. Standardsete, ostetud ja muude toodete arvu arvutamisel arvestatakse iga toote nimetus ühe osana, sõltumata nende tegelikust arvust koosteüksuses.

4. Kui montaažiüksuses on osi, mis on valmistatud ilma jooniseta, arvutatakse viimased vastavalt selles koostesõlmes sisalduvale tegelikule kogusele.

5. Materjalide kujul komponentide kasutamisel montaažiüksuses arvestatakse viimaseid sarnaselt standard- ja muudele toodetele.

Tabel 12

AJASTANDARDID
DETAILJOONISE ARENDAMISEKS

Märge. Joonise mõõtmete arvu arvutamisel võetakse arvesse osi ja need võrdsustatakse ühe suurusega:

Pinna kareduse märk;

Tolerantsuse märk pinna kuju ja asukoha kohta;

Märgistus või kaubamärgimärk;

Gofreerimise, katmise, termilise ja muude töötlusviiside tähistamine;

Püsiühenduse õmbluse tähistamine;

Tehniliste nõuete klausel.

1. ÜLDOSA

1.1. Standardajanormid on ette nähtud arvuteid kasutavate CNC-masinate juhtimisprogrammide (CP) väljatöötamisega tegelevate spetsialistide töö standardimiseks, nende arvu määramise, standardiseeritud ülesannete väljaandmisega ning neid soovitatakse kasutada projekteerimis-, tehnoloogilistes ja muudes teadus- ja teadusorganisatsioonides. teenused, teaduslikus tootmises , tootmisühendused (tehased). Masinaehituse ja metallitööstuste ettevõtetes (organisatsioonides).

1.2. Ajanormide väljatöötamisel lähtutakse töötundide fotode asukohast; tegevusarvestuse ja aruandluse andmed; töökorralduse analüüsi tulemused ja meetmed selle parandamiseks.

1.3. Standardajanormide väljatöötamisel kasutati järgmisi normatiiv- ja metoodilisi materjale: Töönormid töötajatele. Metoodilised juhised. Ml Tööuuringute Instituut, 1979; Rahvamajanduse töötajate tööjõu normeerimise metoodiline alus. M.: Majandus, 1987; tööstusharu ajastandardid juhtimisprogrammide koostamiseks arvuti abil;

Kvalifikatsiooni teatmik juhtide, spetsialistide ja töötajate ametikohtadele. M.: Majandus, 1989; Ühtsed aja- ja väljundstandardid stantsimisel, klaviatuurarvutitel ja masinakandjatel andmete ettevalmistamise seadmetel tehtavate tööde jaoks. M.: Majandus, 1986; Tehnoloogilise dokumentatsiooni väljatöötamise standardsed ajanormid. M.: Majandus, 1988.

1.4. Standardsed ajastandardid on kehtestatud nelja töötlemise tüübi jaoks: treimine, freesimine, puurimine ja mitmeotstarbeline.

1.5. Kogumik sisaldab standardseid ajanorme järgmistele tööliikidele: osade töötlemise tehnoloogilise protsessi arendamine tööpingil CEU-ga.

Töömahu ühikud projektdokumentatsiooni loomisel on tekstidokumendi joonise formaat või asend, mis on märgitud kogumiku vastavates normatiivtabelites.

16. Kogu sisaldab standardseid ajastandardeid GOST 2.102-68 sätestatud projekteerimisdokumentatsiooni väljatöötamiseks.

1.6.1. Projekteerimisdokumentatsioon (CD), mis on väljatöötamise etappides täitmiseks kohustuslik, sisaldab: "Tehnilise ettepaneku" etapi jaoks - seletuskiri, tehnilise ettepaneku avaldus "eskiisprojekti" etapi jaoks - seletuskiri, avaldus; eskiisprojekti etapile "Tehniline projekt" - joonise üldvaade, seletuskiri, tehnilise projekti avaldus; "Detailse dokumentatsiooni" etapi jaoks - detailide joonis, koostejoonis, spetsifikatsioon.

1.6.2. Arendusjärgus teostamiseks soovitatavad projekteerimistööde liigid: teoreetiline joonistamine; mõõtmetega joonis; paigaldusjoonis; elektriahelad (vastavalt GOST 2.701-84); hüdraulilised ja pneumaatilised ahelad (vastavalt GOST 2.701-84); kinemaatilised diagrammid (vastavalt GOST 2.701-84); spetsifikatsioonileht; viitedokumentide loetelu; ostetud toodete nimekiri; ostetud toodete kasutamise heakskiitmise avaldus; originaalomanike nimekiri; tehnilised kirjeldused; testimise programm ja metoodika; lauad; arvutused; tegevusdokumendid (vastavalt GOST 2.601-84); remondidokumendid (vastavalt GOST 2.602-84).

1.6.3. Projekteerimistööde ligikaudne jaotus teostajate vahel on toodud lisas 1.

1.7. Standardajanormid arvestavad ettevalmistus- ja lõpuaega, töökoha teenindamise aega, puhkeaega ja isiklikke vajadusi ning kehalise treeningu pause 10% ulatuses tööajast.

1.8. Enne nende standardsete ajanormide kasutuselevõttu on soovitatav välja töötada konkreetsete projekteerimisobjektide, tööstuse või tehase klassifikaatorid, mis on mõeldud jooniste ja diagrammide väljatöötamise ligikaudse töömahukuse määramiseks.

1.8.1. Klassifikaatorite väljatöötamise aluseks olevate teguritena on soovitatav võtta: jooniste suuruste arv; koostejoonises sisalduvate osade arv; vooluahela elementide arv; toote tehnilise taseme näitajate arv jne.

1.8.2. Toote tehnilise taseme ja kvaliteedi näitajate arv arvutatakse vastavalt toote tehnilise taseme ja kvaliteedi kaardile (GOST 2.116-84). Näitajate üksikasjalik kirjeldus on toodud toodete tehnilise taseme hindamise ühtses metoodikas

1.8.3 Tooteühiku piirhind (RUB) määratakse toodete arendamise ja tootmise taotlusest GOST 15.001-88 kohustusliku lisa 4 vormis.

1.8.4. Klassifikaatorid esitatakse albumite, kataloogide, loendite jms kujul.

1.8.5. Klassifikaator koostatakse kõigi ehitusobjektide kohta igas ettevõttes, kus TNV-d hakatakse kasutama. Disainiobjekti klassifikaatori näide on toodud lisas 2

1.9. Enne standardsete ajanormide kehtestamist on vaja viia tööde teostamise organisatsioonilised ja tehnilised tingimused vastavusse standardites kavandatuga ning viia läbi tootmisjuhendid teostajatele.

1.10. Kui ettevõtetel (organisatsioonidel) on progressiivsemad ajastandardid, ei ole see kogumik nende muutmise aluseks.

1.11. Projekteerimisdokumentide või koguga hõlmamata tööde jaoks kehtestatakse kohalikud ajanormid tehnilise standardimise meetodil.

1.12. Kogu töömahukuse arvutamine projekteerimistööde etappide kaupa on toodud lisas 3.

Projekteerimistööde summaarse töömahukuse määramine planeerimisel etappide kaupa: Tehniline ettepanek", "Eskiisprojekt". Tehniline projekt" ja "Töödokumentatsioon" - viiakse läbi vastavalt lisa 4 tabelitele. Määratud ajanorme saab kohandada sõltuvalt konkreetsetest projekteerimistingimustest.

1.13. Kui sõrestikule tehakse joonis või muu projektdokumentatsioon, mis erineb selles kogumikus vastuvõetavast, rakendatakse ajastandardile paranduskoefitsient, mis sõltub tegelikust sõrestikust vastavalt tabelile 1.

1.14. Kui projekteerimisdokumentatsiooni väljatöötamise käigus kombineeritakse projekteerimisetappe, siis kehtestatakse ajanorm kombineeritud etappide ajanormide summana, mis võetakse protsendina standardajanormist vastavalt tabelile. 2.

1.15. Projekteerimisdokumentatsiooni täitmiseks üksikutes tootmistingimustes on välja töötatud standardsed ajanormid. Tabelis 3 on toodud standardsete ajanormide parandustegurid, olenevalt projekteeritud toodete tootmistüübist jooniste ja tekstiprojektide jaoks.

1.17. Projekteerimisdokumentatsiooni väljatöötamiseks ilma taotlusi või originaale kasutamata kehtestatakse standardsed ajanormid. Tabelis on toodud standardsete ajastandardite parandustegurid, mis sõltuvad rakenduste või graafiliste ja tekstidokumentide originaalide kasutamisest. 5.

1.18. Ekspordi dokumentatsiooni (joonised ja tekstidokumentatsioon vene- ja võõrkeelsete kirjetega) täitmisel kasutatakse parandustegurit K = 1,25.

1.19. Patendiuuringute alane töö tuleb standardiseerida vastavalt kogumikule “Patendiuuringute ajanormid”, mille on välja töötanud Riigi Leiutamiskomitee koos Leiutisekeskusega ja mis on kinnitatud 28. juuli 1986. a korraldusega nr 8.

2. TÖÖKORRALDUS

2.1. Projekteerimisdokumentatsiooni väljatöötamisega seotud spetsialistide tegevust reguleerivad ametijuhendid, mis on koostatud vastavalt töötajate ametikohtade loetelu kvalifikatsiooniomadustele ja tootmise spetsiifikale.

2.2. Soodsate töötingimuste loomiseks, ettevõtetes või teadus- ja tootmisliitudes, tootmisliitudes (tehastes) on soovitatavad suured ristkülikukujulised ruumid, mis võimaldavad ruumi säästlikumalt kasutada.

2.2.1. Kõige mugavamad on töökohtade planeerimiseks kontoriruumid, mille kuvasuhe on 1:1,5 või rohkem, kuid mitte üle 1:2. Ruumi laius on soovitatav vähemalt 2,5 m ja kõrgus - 3,25 m. Tööpiirkonna minimaalne pindala peaks olema 4 m2 töötaja kohta (disaineril - 6 m2).

Kõige ratsionaalsem on ruumi paigutada 10-15 ehituskomplekti.

2.2.2. Kontoriruumi planeerimisel tuleks töökoht paigutada nii, et tööala valgusallikas oleks vasakul. Ühepoolse valgustusega ei tohiks ruumi laius ületada 7 m, kahepoolse valgustusega - 15 m.

2.2.3. Mööbli ja tehniliste seadmete paigutamisel on vaja jätta järgmise suurusega (minimaalselt) läbipääsud inimese kohta:

vaheseinte vahel - 65 cm;

laudade vahel - 55 cm.

Disainibüroo bürooruumi paigutuse näide on näidatud joonisel fig. 1.

2.24. Peadisainer (osakonnajuhataja) asub ruumis (büroos), mille pindala on vähemalt 10 m2. Tema töökoha planeering peaks tagama tõhusa töö dokumentidega, koosolekute pidamise ja külastajate vastuvõtmise võimaluse ning vajaliku operatiivteabe hankimise (joonis 2).

2 25. Peaprojekteerija 1. osakonna struktuuriüksuste juhtide töökohad asuvad eraldi kabinettides 1 või struktuuriüksuse bürooruumides (joonis 3).

2.2.6. Büroohoonesse osakonnajuhataja töökoha paigutamisel on vaja ette näha klaasvahesein, töökoht mitte kaugel välisuksest.

2.2.8. Nakid, kapid dokumentatsiooni ja kontoritarvete hoidmiseks ning riidekapid paigaldatakse ruumi sellistesse kohtadesse, mis ei sega vaba liikumist tööjaamadesse, kontoriseadmetesse ega blokeeri valgusallikaid.

2.3. Tööviljakuse suurendamiseks on vajalik ratsionaalne valgustus. Ebapiisav valgustus põhjustab töötajate kiiret väsimist. Kõige tõhusam on kombineeritud valgustus (üldine ja kohalik). Üldvalgustus tagab kontoriruumide ühtlase valgustuse, lokaalne valgustus võimaldab teil saavutada töökohal vajaliku valgustuse. Soovitav on saavutada ruumi valgustus, mis on spektraalkoostiselt lähedane päevavalgusele. Töökoha madalaim valgustus peaks olema: fluorestsentsvalgustus - 500 luksi, hõõglamp - 300 luksi. Sel juhul on vaja kohalikku lisavalgustust. Üksikute valgustite puhul on soovitatav kasutada hajutatud valgust tekitavate peegeldavate kilbidega valgusteid.

2.4. Ruumides peab olema ka vaikne ventilatsioon. Õhutemperatuur 18-20 °C, suhteline õhuniiskus - 30-60%. Välis- ja sisemüra vähendamiseks on soovitatav seinad ja laed vooderdada helisummutavate materjalidega ning põrandad katta pehme plastikuga.

2.5. Olulist rolli disaineritele soodsate töötingimuste loomisel mängib bürooruumide haljastus. Lilled parandavad õhu koostist, vähendavad selle temperatuuri ja suurendavad õhuniiskust.

Suur tähtsus on töökohtade esteetilisel kujundusel ja ümbritsevate objektide värvil. Töötaja vaateväli peaks sisaldama värve spektri kesklaine osas. Neil on kasulik mõju inimese närvisüsteemile ja need parandavad töökohtade valgustust. Soovitused töötingimuste kohta on toodud lisas 6.

2.6. Töökoha ratsionaalne korraldamine hõlmab maksimaalse mugavuse loomist - disainerile tuleks anda võimalus valida tööks mugav asend. Projekteerija töökoha seadmete ligikaudne loetelu on toodud lisas 5.

2.7. Disaineri töökoht on varustatud disaineri laua, joonestuslaua ja tõste-pöördtooliga. joonistusseade (joonis 4).

2.8. Töödokumentide arv peaks olema minimaalne, mis on vajalik kogu päeva töö tagamiseks. Teatud kohtades peavad asuma dokumendid, teatmeteosed, kataloogid jne, aga ka kontoritehnika.

Tehnilise ja teatmekirjanduse ning dokumendikaustade hoidmiseks on soovitatav kasutada ühiskappi.

2.9. Disaineri töökoht peab olema varustatud kaasaegsete tehniliste vahenditega, erinevate instrumentide ja seadmetega, mis hõlbustavad disaineri tööd ja aitavad tõsta tööviljakust.

Joonistamise kiirendamiseks on soovitatav kasutada malle, šabloone ja rakendusi. See vähendab oluliselt disainerite väsimust ja parandab graafilise töö kvaliteeti. Arvutuste tegemiseks on soovitatav kasutada mikrokalkulaatoreid, kõige keerukamate jaoks - arvuteid.

2.10. Projekteerimistööde kvaliteetse teostamise vajalik tingimus on teostajatele täieliku teabe õigeaegne edastamine. Selle allikateks on monograafiad, kogumikud, õpikud ja käsiraamatud, teaduskonverentside materjalid, ametlikud ja osakondade väljaanded, standardid, tööstusharudevahelised ning. valdkondlikud tehnilised dokumendid, leiutiste kirjeldused, materjalide ja seadmete tehnilised kataloogid ja hinnakirjad, teaduslik-tehnilised aruanded, väitekirjad, tõlked, teatmeteosed jne.

2.11. Esineja töökoht tuleb kiiresti varustada joonestusvahendite, blankettide, kontoritarvete jms. Samuti on soovitatav õigeaegselt läbi viia projekteerimisseadmete ennetav ülevaatus ja remont vastavate talituste poolt.